泡罩包裝機的平板式結構都有哪些呢？平板式泡罩包裝機運行過程及工作法：成型塑膠片在平板式預熱拆卸處加熱至軟化可塑狀態，由伺服牽引送至平板式成型拆卸，獨霸縮短空氣將軟化的塑膠硬片吹塑（或沖壓加吹塑）成泡罩，充填拆卸將被包裝物充填入泡罩內，而后轉送至平板式封合拆卸，在合適的溫度及壓力下，將籠蓋塑膠硬片與鋁箔封合，之后送至打字、壓印和沖切拆卸，打出批號、壓出折斷線，沖切成規定尺寸的板塊。即成型塑膠硬片放卷→預熱→吹塑成型→物料充填→封合鋁箔→打批號→壓折斷線→伺服→沖切→收廢物。有些藥品需避光包裝，閃現了一種新型包裝基材即復合鋁箔，它在成型時不需要預熱及縮短空氣，而是采用機械拉伸的編制成型。

   
成型拆卸結構情勢為平板式，成型編制為吹塑成型（正壓成型），獨霸縮短空氣將加熱軟化的成型塑膠硬片吹入（或吹塑加沖壓）成型模的型腔內，組成需要的幾何外形的泡罩。由于采用正壓成型，是以成型質量好， 尺寸精度高，細微部分的再現性好，光澤透明性好，泡罩雅觀挺括，壁厚均勻，成型泡罩尺寸可大些，拉伸比可大些，泡罩很大成型深度可達 35毫米以上，可成型出外形復雜的泡罩，成型壓力大于 4Mpa。


封合拆卸結構為平板式，將待封合的材料鋁箔送至平板式封合板之間后加壓封合，經一按時刻后活絡分隔，屬于間歇封合，面接觸，所需封合總壓力較大、封合機構精度請求高。由于采用板式成型，板式封合，所以對板塊尺寸轉變順應性強，板塊列舉矯捷，沖切出的板塊平整，不翹曲。但封應時刻斗勁長，使整機速度降落，個體沖切次數在 35 次/分以內。該類機型的充填空間較大、可同時安插多臺充填機，更輕易實現一個板塊包多種藥品的包裝，擴大了包裝規模，前進了包裝檔次。